MGS叶菜水培系统的维护成本主要与其自动化程度、温室配套要求以及生产流程的复杂性相关，具体可从以下几个方面分析：
自动化设备维护
MGS系统采用全自动移动管槽和物流线，栽培槽循环运动、采收及移栽均依赖机械装置。这类高精度设备的日常维护（如驱动装置、传感器校准等）需要专业技术人员支持，可能产生定期检修和备件更换成本。不过，其自动化特性减少了人工操作频率，长期可降低人力成本。
温室环境控制成本
系统需在智能温室或植物工厂中运行，依赖精准的温湿度、光照及营养液调控。维持理想环境需持续投入能源（如电力用于补光、温控设备）和营养液循环系统的维护，可能增加日常运营成本。但高效的环境控制也提升了产量（单茬单位面积产量达5-6kg，是普通NFT的2倍），可能抵消部分能耗开支。
清洁与消毒流程
采收后的栽培槽需通过自动清洗机清除根系和枯叶，此过程涉及水资源消耗、消毒剂使用及设备维护，可能产生周期性成本。但自动化清洗减少了人工干预，提高了效率。
人工参与环节
尽管系统自动化程度高，但采收阶段仍需人工操作（如4人3小时可采收3500-4000株），这部分人力成本需计入维护成本。此外，育苗阶段的播种、移栽虽依赖机械，但仍需少量人工监控。
温室条件限制
MGS系统对温室长度（建议≥50米）和种植品种单一性有较高要求，若温室改造或维护不达标，可能增加额外调整成本。例如，温室的密闭性、结构稳定性需定期检查以确保系统正常运行。
综上，MGS系统的维护成本主要集中在自动化设备、环境控制及清洁流程，但其高土地利用率（温室面积利用率85%以上）和低人力依赖可能从长期运营中平衡成本。具体成本需结合设备品牌、能源价格及温室规模进一步评估。
文章来源：叶菜侠科技
